自1997年拿起维修工具的那天起，陕建铭铝科技公司维修组组长汪锋，就把自己的青春和智慧融进“守好每一台设备，护好每一道生产”的承诺里。

  二十余载春秋，他从青涩的学徒成长为“铜川市首席技师”“公司优秀共产党员”“优秀青年岗位能手”，把17名徒弟培养成公司的技术骨干。他用实干担当成为生产线的故障的“终结者”。

  2021年，公司引入的德国铝合金模板智能生产线，维修任务交给维修组，没有说明书，大家都两眼一抹黑。汪锋给自己定下目标：一个月内，必须摸清进口机器的“脾气”。那段时间，汪锋工具包的笔记本上记满了密密麻麻的参数，下班后空荡荡的车间里，他还忙着查资料、调设备，为搞懂程序逻辑，一个人钻研到深夜。

  这条智能生产线共有10个机器人，一次，3号机器人频繁出现通讯故障，不听指令。汪锋捧着图纸排查，密密麻麻的元器件排查了几天还是找不到故障原因。他迅速调整方案，屏蔽故障机器人，将其任务分配给其他机器人，随后又和厂家技术人员沟通，才找到故障根源——主板继电器有“虚焊”问题！看着他消瘦的脸庞和新添的白发，大伙心疼他太拼，他却说：“技术这东西，多学一点，心里就多一分底气。”

  2024年夏天，车间里的喷涂生产环节突发故障，整条生产线停摆！若不立刻排除故障，订单就会延误，造成难以估量的损失。时值盛夏正午，车间温度直逼40摄氏度，刚结束值班的汪锋，听说情况后连饭都没顾上吃，抓起工具包就往车间跑。他趴在设备上仔细检查，手指在沾满油污的阀体上逐一排查，摸索漏气孔，不到半个小时就找到了故障点。

  他跪在地上拆解，让徒弟递工具，更换新零件。工装湿了又干，干了又湿。3个小时后，升降机重新发出平稳的运转声，汪锋扶着酸痛的腰慢慢直起身，揉着发麻的膝盖，不一会儿又投入另一场战斗。

  这样的“紧急救援”，汪锋已记不清有多少次。日常巡检时，他像探望老朋友一样“关照”每一台设备：听到输送带滚筒有异响，立刻停机提前更换磨损的轴承；发现风机振动异常，立即调整叶轮平衡，排除隐患……他还把“巡检秘诀”编成口诀：听声音、测温度、闻气味、注细节，并手把手教给团队里的年轻人，让车间设备故障率同比下降15%。在他的眼里，这些不是“成绩”，而是“本分”：设备好了，生产顺了，企业好了，大家的日子才能更好。

  今年7月，车间里闷热如蒸笼，喷粉线升降机却频繁卡顿，这条生产线正赶重点订单，停机1个小时将要赔付数十万元违约金，大伙急得团团转。汪锋立即迎难而上，他没有盲目更换零件，而是细翻近一个月设备故障记录，从“满载上升卡顿”“重启暂好”等细节信息里，他分析判断是“减速机磨损、动力不足”，紧急咨询厂家专家，制定维修计划，利用生产间隙时间，拆件、装新、调试。时间一分一秒地过去，大家都捏着一把汗，他却沉着冷静、有条不紊。3个小时后，升降机恢复正常运转，订单交货期保住了。大伙称赞他说：“只要有汪师傅，我们都放心！”

  工作时，他兢兢业业，对徒弟也从不含糊。一次，他发现徒弟安装零件时图省事减少步骤，他立刻严肃批评，让其迅速纠正。在他的严格要求下，17名徒弟个个都成了技术骨干，他们改造喷涂废气环保设备，把废气净化率从60%提升到99%，公司顺利通过了环保绩效B级企业的验收。他们还一起总结出“故障快速诊断五步法”、“设备全周期维护流程”等，被公司定为技术标准，在整个行业里广泛推广。

  如今，年过不惑的汪锋仍然每天一早就到车间，第一件事就是认真巡检设备，用坚守与执着“关照”好每一个“老朋友”。他默默地用自己的匠心和坚守影响身边人，成为大伙心中当之无愧的榜样。（苟梦洁）